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氮氣彈簧
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氮氣彈簧有哪些常見故障分析？

?     模具專用氮氣彈簧（簡稱沖模氮氣彈簧或氮氣彈簧或氮氣缸或氮缸）是一種以高壓氮氣為工作介質的新型彈性組件，它體積小、彈力大、行程長、工作平穩，制造精密，使用壽命長。那么氮氣彈簧有哪些常見故障分析？
氮氣彈簧
     氮氣彈簧的嚴重損壞往往不是單一的原因引起的，而是在幾方面綜合作用下，在惡劣的運行條件下產生惡性循環，導致氮氣彈簧的嚴重燒損，因此在事故發生后，往往很難判斷是由何種原因所致，也就給我們制定相關的措施帶來一定的困難，為討論方便，先從幾個方面進行分析氮氣彈簧發生故障的原因。
 
     將前、后氮氣彈簧安裝到位，按氮氣彈簧孔配磨一長為350mm的圓柱芯軸，與氮氣彈簧內孔的配合程度以剛度能穿入為宜。調整前、后氮氣彈簧至芯軸轉動困難時為止。在調整過程中，前、后氮氣彈簧要交替進行，切不可先調緊其中的一個再調整另一個，按此芯軸直徑小0.01mm尺寸精磨砂輪軸軸頸，拋光后即可組裝。

     將前、后氮氣彈簧安裝到工作位置，按氮氣彈簧廠孔配磨一長400mm的圓柱芯軸（直徑為55mm），其配磨程度以轉動自如為準。在芯軸上薄薄涂一層紅丹油，將芯軸穿入氮氣彈簧，適當調整前、后氮氣彈簧的松緊程度，轉動芯軸，抽出芯軸輕刮劃點。

     此項工作須反復進行以達到在前、后氮氣彈簧內表面的3條矩形帶接觸中顯點均勻密集為止，然后磨制一根直徑比該芯軸小0.02mm長400mm的鑄鐵研磨棒，涂以W5氧化鉻研磨膏對前、后氮氣彈簧同時進行研磨，隨時收緊前、后氮氣彈簧并注意清除氮氣彈簧端部多余的研磨劑。經過研磨，使氮氣彈簧的接觸面為完整的3條矩形接觸帶，拆下氮氣彈簧座仔細清洗，使之不能有任何雜質。
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